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動車風擋裝配
來源: | 作者:id31406001 | 發布時間: 2022-07-29 | 53 次瀏覽 | 分享到:

應用行業:動車風擋裝配

推介產品:高博組合式自立起重機,鋁制主梁,無橫梁非標設計


解決難題

客戶原來在該動車風擋裝配工位采用的10t的大行車進行吊裝。首先,150kg的工件采用10t大行車吊裝,大馬拉小車,非常浪費;其次,二樓操作人員頂部有三樓平臺,操作行車不太方便,且定位時非常浪費時間,亟需能夠手動運行的提升設備,進行靈活自如的裝配工作。

該工位必須解決人工搬運的問題,解決因為人工搬運帶來的生產效率瓶頸。在碼放到折彎機上料托盤的過程中,工作需要精確對位,整齊碼放,否則后面的工序中機器人無法對鋼板進行定位,無法順利完成折彎機自動上料。

應用方式

該工位為動車風擋裝配工位,使用起重機進行品裝,工件重量約150kg,尺寸約為1m*1.8m.

起重提升設備要求安裝在三樓平臺上,客戶現場用大行車把空調風擋吊到三樓平臺,然后再用高博設備吊運到二樓,由二樓工人進行精確裝配。由于二樓工人看不到上面行車的行走情況,裝配時要求行車靈活,推拉力小,能夠隨著工人的手動運行和停止而進行精確裝配。

高博的解決方案:高博組合式自立起重機,使用鋁制主梁,采用無橫梁設計;配250KG葫蘆,速度10.0/1.7m/min.

替代選擇:客戶之前使用10t的大行車進行吊裝,操作比較困難,且需兩名工人配合。

為何選擇高博

·客戶之前使用大行車裝配,經常需要等待行車,造成工人和時間的浪費,而且用10t的大行車進行裝配吊裝,效率太低,且大馬拉小車。高博起重機適合工位專用,運行采用手動,極大提高了搬運和裝配效率;

·高博的無橫梁非標設計使得天車非常容易就把大批空調風擋吊運至工位,避免了同行車的相互干涉;

·高博鋁制主梁,前后左右行走比剛性軌道更輕,在該應用方案大于9m跨度的情況下,工人操作也非常靈活,搬運和裝配都易于操控;

·由于需要在三樓平臺安裝,客戶對起重設備的安全要求非常高。高博產品5倍的安全設計,推拉力比100:1還要小的鋁制主梁,即使在大跨度的情況下使用也非常靈活;剛性連接,使設備整體在三樓平臺更牢靠,打消了客戶的后顧之憂。


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